貴州酶制劑發(fā)酵壓縮空氣過(guò)濾系統除菌濾芯

經(jīng)過(guò)實(shí)踐的考驗與FDA指南的實(shí)施，現在國外的大型無(wú)菌過(guò)濾器生產(chǎn)廠(chǎng)家全部采用完整性檢測進(jìn)行濾芯的質(zhì)量控制和性能檢驗，完整性檢測已經(jīng)成為無(wú)菌液體和空氣過(guò)濾器的標準檢測手段。完整性試驗的目的是濾芯制造商進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量控制的有效方法，將完整性試驗數據提供給用戶(hù)后，可以使用戶(hù)確認濾芯的級別、確認濾芯沒(méi)有損壞、確認濾芯安裝正確、確認濾芯符合制造規格、確認此濾芯和那些經(jīng)過(guò)制造商認證的濾芯一樣。由于完整性試驗數據可以確保生產(chǎn)出來(lái)的濾芯與經(jīng)過(guò)細菌截留完整性試驗的濾芯完全相同，所以得到了廣大用戶(hù)的認同。本系統中的空氣精過(guò)濾器所使用的濾芯出廠(chǎng)之前均會(huì )進(jìn)行完整性測試，確保產(chǎn)品品質(zhì)穩定。貴州酶制劑發(fā)酵壓縮空氣過(guò)濾系統除菌濾芯

空氣過(guò)濾除菌一般是把吸氣口吸入的空氣先進(jìn)行壓縮前過(guò)濾，然后進(jìn)入空壓機壓縮空氣。從空壓機出來(lái)的空氣帶壓、帶溫（一般壓力0.8MPa，溫度120℃），先冷卻至適當溫度除去油和水，再加熱至工藝所需溫度，然后通過(guò)空氣總過(guò)濾器和精過(guò)濾器攔截細菌，從而獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合工藝要求的滅菌空氣。如果采用親水性濾芯，還應控制進(jìn)氣的濕度，盡量降低進(jìn)入總過(guò)濾器內空氣的相對濕度，使過(guò)濾器在干燥狀態(tài)下工作才能保證過(guò)濾效率。陜西國內發(fā)酵壓縮空氣過(guò)濾系統精過(guò)濾器壓縮空氣是制藥企業(yè)不可或缺的能源之一，更是好氧發(fā)酵工藝中重要的原料。

進(jìn)入九十年代后的空氣過(guò)濾器工作方式研究為二種，一為折疊式大面積低濾速方式，二為荷塵卸載、高效長(cháng)壽命方式。由于工作機理和結構形式基本固定，空氣過(guò)濾器的進(jìn)步完全依靠高效過(guò)率濾材料的進(jìn)展。經(jīng)過(guò)幾年的競爭和篩選，空氣過(guò)濾器常用的過(guò)濾膜分別為：聚四氟乙烯膜，超細玻璃纖維膜，H盹覆層超細玻璃纖維膜，金屬復合薄膜，聚偏二氟薄膜，聚丙烯膜，聚芳砜薄膜，陶瓷膜等。膜的形狀有纖維層迭狀，濾紙狀，膜狀和管狀等等。各種材料和形狀的薄膜均有各種過(guò)濾精度的產(chǎn)品，用戶(hù)根據自己的具體情況，選用不同的過(guò)濾產(chǎn)品。

空氣除菌的方法包括但不限于輻射滅菌、加熱霉菌、化學(xué)滅菌、靜電吸附除菌和介質(zhì)過(guò)濾除菌等。介質(zhì)過(guò)濾除菌工藝是發(fā)酵制備無(wú)菌空氣領(lǐng)域的主流工藝。加熱滅菌是有效、可靠的一種滅菌方法，但需要消耗大量的能源及更復雜的工藝設備。聲波、射線(xiàn)可基于破壞微生物菌體內蛋白質(zhì)活性的機理用于空氣滅菌，但設備投資較高，在發(fā)酵工業(yè)中很少采用。紫外線(xiàn)一般用于空氣對流不大的環(huán)境，但殺菌效率較低，周期較長(cháng)，仍需結合其他滅菌工藝來(lái)保證較高的無(wú)菌度?；瘜W(xué)滅菌殘留的殺菌劑對發(fā)酵罐內生產(chǎn)的微生物同樣具有殺滅或抑制作用，從而影響發(fā)酵效果。本系統中的蒸汽過(guò)濾器能夠阻擋蒸汽中的鐵銹等尖銳顆粒對空氣精過(guò)濾器的沖擊，有效保護終端濾芯。

生物發(fā)酵是利用微生物，在適宜的條件下，通過(guò)菌種生物將原料經(jīng)過(guò)特定的代謝途徑轉化為人類(lèi)所需要的產(chǎn)物的過(guò)程。生物發(fā)酵廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，絕大多數發(fā)酵過(guò)程是一個(gè)無(wú)菌、無(wú)污染的過(guò)程，因此發(fā)酵過(guò)程中應用到的空氣需要采取無(wú)菌過(guò)濾措施，來(lái)避免和防止微生物的污染，保障菌種生物的正常培養。早期的介質(zhì)濾材一般是纖維材質(zhì)，例如棉花、玻璃纖維、羊毛、粘結紙片等。這種濾材在使用一段時(shí)間后，污染物會(huì )深入到更深的介質(zhì)中，醉終穿透濾芯進(jìn)入后端工藝并造成污染。不同于一般的纖維介質(zhì)過(guò)濾，微孔濾膜具有非常均勻的、大小一致的微孔。污染物幾乎留在濾膜的表面，不容易穿透，幾乎不存在染菌的風(fēng)險。介質(zhì)過(guò)濾除菌工藝是發(fā)酵制備無(wú)菌空氣領(lǐng)域的主流工藝。寧夏國內發(fā)酵壓縮空氣過(guò)濾系統耐腐蝕

發(fā)酵無(wú)菌空氣的主流指標包括無(wú)菌、無(wú)灰塵、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水、無(wú)油、正壓等。貴州酶制劑發(fā)酵壓縮空氣過(guò)濾系統除菌濾芯

我國的潔凈技術(shù)自上世紀60年代以來(lái)，在某些理論研究和應用方面達到了先進(jìn)國家的水平，但通世界上發(fā)到國家相比還有很大差距。從1965年，玻璃纖維濾紙高效過(guò)濾器在國內試制成功并正式生產(chǎn)，距今已有四十年的歷史。近幾年來(lái)，原子能、無(wú)線(xiàn)電、電子、精密機械制造、生物工程、化學(xué)藥品制造等部門(mén)蓬勃發(fā)展，由于生產(chǎn)過(guò)程和工藝流程的需要，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始建造潔凈廠(chǎng)房，為高效過(guò)濾器的迅速發(fā)展提供了動(dòng)力。同時(shí)人們對凈化行業(yè)的逐步認識和重視以及潔凈行業(yè)對各類(lèi)過(guò)濾器的需求也越來(lái)越大，人們必須著(zhù)力研制各種纖維過(guò)濾材料以及空氣過(guò)濾器，從而保證精細凈化大量氣體和空氣，將其中的各種微粒去除。貴州酶制劑發(fā)酵壓縮空氣過(guò)濾系統除菌濾芯

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